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      变电所10kV设备改造方案    3星级
    作者:佚名  发布时间:2005/5/20  3029  来源:本站原创
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    文章标题:变电所10kv设备改造方案
    摘要:文章针对变电所10kv设备事故率高的现状进行了分析论述,总结了对多油、少油设备进行绝缘、无油化改造方案。该方案对提高电网内设备安全运行水平,减少设备维修成本,具有一定的实用性。
    关键词:变电所 绝缘无油化 改造方案
     


    1 引言 

    随着改革开放的深入和国民经济的发展,20世纪50~60年代建设的220kv或110kv变电所的10kv设备,各路出线的容量和安全性能均已不适应用电负荷和经济发展的需要。其明显的缺陷是:城区变电所,尤其是220kv变电所,大多数是该区域电网中的枢纽所,10kv系统出线多、负荷大、运行时间久。加之周围环境因素,造成设备污染严重,设备绝缘强度下降以及潮气雾水等原因,引发事故的概率逐年增高。同时,由于设备陈旧,油断路器的渗油点多,造成设备故障率高,维修费用大。为了提高电网设备安全运行水平,适应现代企业管理的需要,必须对变电所10kv设备进行绝缘、无油化改造。 

    2 现状分析 

    (1)城区变电所10kv设备区,通常都是紧邻附近的厂矿、企业,且空气中的化学成分高、颗粒微小,附着在设备上很难擦掉。特别是我国北方地区,时常伴有扬沙或浮尘天气,设备污闪发生率较高。 

    (2)随着真空断路器、sf6断路器等新型设备的不断出现,各种技术指标也随之更改。所以,运行设备上有些数据已不符合新规程的要求。加之污染程度严重,设备陈旧,各种绝缘配合之间绝缘状况下降,极易发生类似电容器组爆炸烧毁事故。 

    (3)10kv系统中母线及开关柜内各种绝缘子均为旧式绝缘子,其爬电比距小,与近年生产的大爬距绝缘子相差甚远,也不符合新规程的要求。由于绝缘子表面积满灰尘,且新规程规定清扫周期为3年,这就使其成为绝缘配合最薄弱环节。一旦绝缘受潮,发生各种过电压时,就可能引起闪络,使事故范围扩大,造成重大损失。 

    (4)油断路器渗漏点多。由于设备连续运行时间久,在大修后,由于检修工艺等因素,设备螺丝、螺母没有紧固,或对密封垫压力过大,产生变形,都会在运行中产生渗漏现象。尤其是我国的北方温差大,密封垫极易老化而经常发生渗漏。 

    影响事故概率增高因素的分析如图1所示。 

    图1 影响事故概率增高的分析图 

    3 改造方案 

    通常,城区220kv或110kv变电所的10kv系统出线多,需要进行改造的设备也多。现以原10kv运行的sn10-ⅱ型少油断路器更换为zn28-10型真空断路器为例。在具体实施中,可将东、西母线各分为两段分别进行施工改造。首先将东母线停电,从中间断开,将计划停电设备的出线线路由东母线继续运行的出线开关带上,在停电部分做好安全措施,然后将另一半东母线继续投入运行。依次类推,分4步完成,如图2所示。 

    图2 主接线图 

    3.1 实施步骤 

    (1)将所有停电范围内的断路器拆下,将新断路器装设并固定。 

    (2)由一组人员专门安装传动机构,并进行断路器调试。 

    (3)将所有旧隔离开关拆下换上新隔离开关,并同时更换所有套管、绝缘子。 

    (4)安装出线隔离开关与电缆头之间加绝缘隔板。主要是防止线路或电缆因爆炸引起的高温、爆炸物以及冲击波对出线隔离开关的损坏。 

    (5)配制铝排并将设备连接好。 

    (6)清理现场,进行新装设备的高压试验,并做新装断路器的特性试验(须符合出厂标准)。 

    (7)将设备清扫并重新喷漆。 

    3.2 技术要求 

    (1)保证断路器各项安装调试数据达到出厂标准; 

    (2)保证瓷绝缘子完整,避免磕碰或螺丝松动; 

    (3)保证铝排与断路器连接的各接触面涂抹导电脂,保持接触面良好; 

    (4)保证每项试验达到设备交接试验标准,使新设备达到100%合格。
    责任编辑:xdxt  
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